Yn y broses o newid o gynnyrch gwag i gynnyrch gorffenedig, gelwir cyfanswm trwch yr haen fetel a dorrir ar arwyneb wedi'i beiriant yn gyfanswm lwfans peiriannu'r wyneb.
Gelwir trwch yr haen fetel a dynnwyd ym mhob proses yn lwfans peiriannu rhwng prosesau. Ar gyfer cylchdroi arwynebau fel cylchoedd a thyllau allanol, ystyrir y lwfans peiriannu o'r diamedr, felly fe'i gelwir yn lwfans cymesur (hynny yw, lwfans dwyochrog), hynny yw, trwch gwirioneddol yr haen fetel a dynnwyd yw ychwanegu'r lwfans peiriannu ar y diamedr. Hanner. Lwfans peiriannu'r planhigyn yw'r lwfans unochrog, sy'n hafal i drwch gwirioneddol yr haen fetel a dynnwyd. Diben gadael lwfans peiriannu ar y darn gwaith yw dileu'r gwallau peiriannu a'r diffygion arwyneb a adawyd gan y broses flaenorol, megis haen oer, pores, haen cynnwys tywod ar wyneb y castio, graddfa ocsid, haen dadburo, a chraciau wyneb ar wyneb y forging. , yr haen straen fewnol a'r llwybrydd wyneb ar ôl peiriannu. A thrwy hynny wella cywirdeb a llwybrydd arwyneb y darn gwaith. Mae maint y lwfans peiriannu yn cael dylanwad mawr ar ansawdd peiriannu ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Nid yn unig y mae lwfans peiriannu gormodol yn cynyddu'r llyn o beiriannu ac yn lleihau cynhyrchiant, ond hefyd yn cynyddu'r defnydd o ddeunyddiau, offer a thrydan, ac yn cynyddu'r gost brosesu. Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fach, ni all ddileu gwahanol ddiffygion a gwallau yn y broses flaenorol, na gwneud iawn am y gwall clampio wrth brosesu yn y broses hon, gan arwain at gynhyrchion gwastraff. Yr egwyddor ddethol yw gwneud yr elw mor fach â phosibl ar y rhagosodiad o sicrhau'r ansawdd. Yn gyffredinol, po fwyaf o orffen, po leiaf yw'r lwfans proses.
